作为基础原材料工业，水泥行业对全球经济发展具有重要作用，但同时，二氧化碳排放量也较大。近年来，为了持续改善环境空气质量，助力行业高质量发展，水泥企业一直致力于节能减排，减轻污染物排放。

　　生态环境部在《关于加强重污染天气应对夯实应急减排措施的指导意见》基础上，修订完成的《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》提出，开展绩效分级，制定差异化应急减排措施;鼓励A级水泥企业结合实际，自主釆取减排措施。

　　作为水泥行业龙头企业，安徽海螺集团有限责任公司在3年前就投资5000余万元建设二氧化碳捕集纯化示范项目，每年可生产3万吨食品级产品和2万吨工业级产品的二氧化碳。“2019年海螺集团已开工建设年产3000吨的干冰项目。今年3月份，‘海螺牌’干冰产品正式投放市场，进一步提高了二氧化碳产品附加值，在绿色生产的同时，实现变废为宝。”海螺集团副总经理汪鹏飞说。

　　很多人或许不知道，水泥厂还可以成为“垃圾处理站”，处理生活垃圾和固废危废。《指南》对水泥业协同处理废弃物企业提出了更高要求。有专家指出，水泥窑协同处置医疗废物具有处置量大、处置效果好、环保排放优、可以随时启用等优点，疫情防控时期可作为特殊情况下的一种应急备选设施。

　　目前，水泥企业也在积极开展水泥窑协同处理废物业务。以海螺集团为例，现已在全国20个省区市和海外推广106个环保类项目，规划项目全部建成后将形成年处理生活垃圾1062万吨、固危废443万吨的处置规模。

　　为推动重点行业大气污染物减排，各地也纷纷推出相关举措。近日，河南省生态环境厅和发展改革委联合发文，自8月1日起，对全省钢铁、水泥企业试行超低排放差别化电价、水价政策。企业“有组织排放、无组织排放、清洁运输方式”其中一项未达到超低排放要求的，用电价格每千瓦时加价0.01元(含税)，用水价格每立方米加价0.05元(含税);完成全部超低排放改造的，用电、用水不再加价。

　　“节能就是减排。”汪鹏飞介绍，海螺集团旗下的济宁海螺公司利用余热、风力、光伏和垃圾焚烧，年发电量可达1.07亿千瓦时，“不仅解决了工厂自身四分之三的用电，每年还可节约标准煤1.3万多吨，减排二氧化碳7.49万吨。”汪鹏飞表示，济宁海螺公司还计划再投建生物质气化补充热能发电等项目，所有新能源项目建成后，全年预计可发电量超过1.6亿千瓦时，完全满足公司自身用电需求。

　　中国水泥协会执行会长孔祥忠表示，近几年水泥企业坚持节能减排技术改造和管理水平提升投入，经营成本不断降低，利润空间增大。“增加企业科技创新投入，不断降低能源消耗，减少污染排放，提高综合利用水平等，是水泥行业发展过程中急需完成的任务。”